3 原理概述
3.1 系統處理流程(請參照321DF-1M-00XT)
本裝置采用活性污泥、接觸氧化和膜生物反應器(MBR)的處理原理來消解污水中的有機污染物質。MBR 能達到高效、徹底和干凈地處理污水,使排放水滿足IMO 新標準和其他更嚴厲的要求,其處理流程為;
在一級曝氣柜內以好氧菌為主的活性污泥菌團形成象棉絮狀帶有粘性的絮體吸附有機物質,在充氧的條件下消解有機物質變成無害的二氧化碳和水,同時活性污泥得到繁殖,在作為菌膠團營養的有機污染物質減少時細菌成饑餓狀態以致死亡,死亡的細胞就成為附著在活性污泥中的原生物和后生動物的食物所吞噬,糞便污水中95%以上是易消解的有機物質,完全被氧化。
在二級接觸氧化柜內懸掛有軟性生物膜填料,具有吸附消解有機物功能的生物膜在水中自由飄動,大部分原生物寄居于纖維生物膜內,同樣由于充氧的作用,有機物質進一步與生物膜接觸氧化分解。如果停機一段時間再起動的話,由于生物膜中尚有細菌的胞子存活,因此比常規曝氣法起動時間要快得多。同時軟性填料像棉桃一樣,營養過剩時會漲開,吸附過剩的污泥;營養差時會慢慢消化自己,又稱“內源呼吸”,“棉桃”萎縮,等待食物。
污水隨后進入沉淀柜進行沉淀,活性污泥沉淀物自動定期用“氣提”法被返送到一級曝氣柜內進行循環處理。時間間隔如圖2所示為每28min, 電磁閥SV3打開一次,提升污泥至第一級,2min后,SV3關閉。
沉淀柜內沉淀后的上清液流入膜柜,為膜創造了良好的運行條件。膜柜內置有浸沒式膜組,同時也通過曝氣參與生化反應,所以又稱膜生物反應器(MBR)。膜為中空纖維超濾材料,由真空泵抽吸滲過膜的清水,再經過紫外線消毒殺菌,就可達到排放標準,排放至舷外,或岸上接受設施,或船上清水艙。
裝置設計了自動停曝、提升程序,用于膜柜內濃縮污水的沉淀和提升,當膜柜內水位被抽至低位時,執行圖3程序,此時電磁閥SV1、SV2關閉,使膜柜污泥沉淀,15min后打開2min, 提升膜柜內污泥至第一級,17分鐘后閥SV1打開。在氣泵停曝期內,活性污泥處“缺氧”狀態,可實現“同步硝化和反硝化”的反應,有利于“脫氮除磷”降低排放水中的氨氮指標,同時對克服連續曝氣傳統活性污泥法的“冒泡”弊病也有裨益。
真空泵的抽吸采用圖1程序,排放時,自動運行9min,停抽1min,膜絲上結成的垢因沒有吸力而自動掉下,同時曝氣一直不停,這也有利于膜絲的擦洗,延長了膜的清洗周期。由于膜柜設計成單獨封閉結構,清洗時不需要提出膜組,可以采用“在線”清洗方式,只需向膜柜內添加清洗化學品,加以曝氣,可很快去除膜絲上的結垢,比較方便。清洗后出水量可恢復到原來的水平。如光浸泡不曝氣,效果往往不佳。
污泥排放周期視污水水質和負荷而定,一般6~9個月左右排放一次多余污泥是適當的。
3.2 氣泵
氣泵用于向裝置供送空氣,氣泵由主機、氣包、底座、潤滑、冷卻等部件組成,主機部件有泵體、轉子、滑片等主要零件組成。轉子回轉中心與缸件形成偏心配置,轉子有七條槽,槽內裝有自動潤滑片。當電機通過聯軸器帶動轉子轉動時,滑片在離心力的作用甩出與缸壁接觸,形成七個氣室,每個室的容積隨著轉子的轉動而改變,依次在氣室內產生真空,中途經補氣,然后壓縮到額定壓力后排出不含油的壓縮空氣。
氣泵分有主氣泵和提升氣泵,兩者結構一樣,所起功能不同。
3.3 粉碎排放泵
粉碎排放泵為帶刀離心泵,用于污水的循環粉碎,使打漿后的污水容易被分解;在應急情況下,也可直接將污水排放至舷外;或在清洗柜體時,可以排空各柜內污泥、污水,此時只需打開各柜相應的底閥。
3.4 真空泵
真空泵具有較強的自吸能力,能在膜絲內外形成一定的壓差,使水滲透過膜后排出。如果膜因污染堵塞,抽吸不暢,則排水量下降,最終造成裝置高水位報警,當執行如圖1所示程序時,可延長膜的壽命。正常運行時真空泵吸入管內最好不能脫水,以免下次啟動困難。
3.5 紫外線殺菌燈(UV)
紫外線殺菌的原理是利用紫外線的波長,殺死殘留細菌,使大腸菌群符合排放標準。主要元件為紫外線燈管,如需維修時,請參閱“JX-UV型紫外線殺菌消毒器”《使用說明書》321DF-1M-00SM1。
3.6電氣控制箱
電氣控制箱用以實現裝置的自動控制,保護和程序控制的功能。
程序控制有三個功能:《手動》用于調試和培菌程序;
《自動》用于裝置正常24h 連續運行;
《公海》用于在公海或非規則海區,或在條件允許情況下污水不經處理就排放至舷外。
4 系統說明
4.1 排放水管系:粉碎排放泵吸入口同時與曝氣柜、接觸柜、沉淀柜、膜柜相連,其間分別用球閥相隔。一般情況下,曝氣柜球閥V1,V7常開,污水在曝氣柜內不斷循環粉碎。應急時,打開應急排放閥V6,關閉閥V7,可將經粉碎后的污水直接從排放泵出口排至舷外,或通岸接頭;如關閉閥V1,打開閥V8,則可排放經生化消解、沉淀處理過的污水;正常運行情況下,排放水管直接從排放出口接至舷外。
4.2 通氣管系:在一級曝氣柜頂部有一集氣室,一方面用于收集從水中逸出的空氣,另一方面可以抑制柜內自由液面的晃動,通氣管與集氣室相通,由通氣口與船舶通氣管相連,管口加防火星網(船廠自配),經好氧分解的廢氣雖然不像一般貯存柜那樣有惡臭和甲烷氣體,但也應遠離生活區或居室窗口。防火星網可根據裝置通氣口的大小選擇相應的規格(具體請查詢《船用管系附件》或征詢本公司)。注意:通氣管應保持其暢通。
4.3空氣管系:主氣泵A1的壓縮空氣通過V11進入一級曝氣柜和二級接觸柜曝氣管。提升氣泵A2的壓縮空氣通過V10分成三路,一路接電磁閥SV1,向膜柜內曝氣;另二路分別接電磁閥SV2, SV3,用于膜柜和沉淀柜內沉淀污泥的提升。當膜柜內水位降至低水位L2時,電磁閥SV1關閉17min,停止對膜柜內進行曝氣,同時提升氣泵停止15min后啟動,電磁閥SV2打開2min,用以提升膜柜內污泥;每30分鐘后電磁閥SV3打開2min,用以提升沉淀柜內污泥。當電磁閥SV3打開提升污泥2分鐘后,電磁閥SV4立即打開,5分鐘后停止,用于吹沉淀柜的浮渣。電氣設計中保證了SV1、SV2、SV3、SV4四個電磁閥中任何一個打開時,提升氣泵A2必須同時啟動,四個閥都不打開時提升氣泵A2必須停止運行。
如某個氣泵出現故障,需要維修時,可打開閥V9,然后關閉閥V10或V11,保持裝置內部得到供氣,防止裝置長期缺氧出現危險。
4.4 應急溢流管:當裝置出現故障,不能將污水正常排出時,可通過沉淀柜上部的應急溢流口溢流至污水艙。
4.5 沖洗水管:船上消防水系統應有一路引至裝置沖洗水入口處,供清洗柜子時使用,船廠應加截止閥。
4.6 接口
外接口法蘭規格
型號規格 |
污水入口 |
通氣口 |
排放水口 |
沖洗水口 |
溢流口 |
應急排放 |
SWCM-10 |
150 |
65 |
32 |
40 |
65 |
40 |
SWCM-15 |
150 |
80 |
32 |
40 |
65 |
40 |
SWCM-20 |
150 |
80 |
32 |
40 |
65 |
40 |
SWCM-25 |
150 |
80 |
32 |
40 |
65 |
40 |
SWCM-30 |
150 |
80 |
32 |
40 |
65 |
40 |
SWCM-40 |
150 |
100 |
32 |
40 |
65 |
40 |
SWCM-50 |
150 |
100 |
32 |
40 |
65 |
40 |
SWCM-60 |
150 |
150 |
32 |
40 |
65 |
40 |
SWCM-80 |
150 |
150 |
32 |
40 |
65 |
40 |
SWCM-100 |
150 |
150 |
32 |
40 |
80 |
40 |
SWCM-150 |
150 |
200 |
32 |
40 |
80 |
40 |
SWCM-200 |
150 |
200 |
32 |
40 |
80 |
40 |
SWCM-250 |
150 |
200 |
32 |
40 |
80 |
40 |
SWCM-300 |
150 |
250 |
32 |
40 |
100 |
40 |
4.7標準排放接頭:為了使接收設備的管路能與船上的排放管路相連接,排放水口、應急排放口兩條管線均裝有符合下表的標準排放接頭
排放接頭法蘭的標準尺寸
項目 |
尺寸 |
外徑 |
210mm |
內徑 |
按照管子的外徑 |
螺栓圈直徑 |
170mm |
法蘭槽口 |
直徑18mm的孔4個等距分布在上述直徑的螺栓圈上,開槽口至法蘭外沿。槽口寬18mm. |
法蘭厚度 |
16mm |
螺栓和螺帽:數量,直徑 |
4個,每個直徑16mm,長度適當 |
法蘭應設計為能接受最大內徑不大于100mm的管子,以鋼或其他同等材料制成。表面平整,連同一個適當的墊圈,應能承受0.6kg/cm 的工作壓力。 |
對于型深為5m和小于5m的船舶,排放接頭的內徑為38mm。
對于從事商務貿易的船舶即客渡船,船舶排放管路可設有主管機關能夠接受的排放接口,如快速連接接頭。
圖1,正常水位時,真空泵開9min, 停1min
圖2,沉淀柜內污泥,提升閥SV3關28min,開2min
圖3,每當低水位時,提升閥SV2關15min,開2min,
SV1關17min后一直開
圖4,在上述17min內,如果水位至M2,程序不中斷
圖5,在上述17min內,如果水位至H2,程序中斷
5電氣控制系統原理
5.1請參見SWCM型生活污水處理裝置電氣二次線路圖321DF-1M-00YL-1。
粉碎泵P1轉換開關S2轉向《手動》(5-11)時,K1得電P1連續運轉,H1運轉指示亮。S2 轉向《停止》時,K1 斷開,P1 停止。轉換開關S2轉向《自動》時:
⑴當程序控制開關S1沒有轉向公海(5-48斷開)時,K12(G)(13-14) 常閉,執行非公海排放程序:水位高于L1,K13得電時(見321DF-1M-YL-2),K19 得電,K1得電,P1自動連續運轉;水位低于L1,K13失電時,P1按T1時間繼電器運轉,開20',停20',表明低負荷運行;
⑵當程序控制開關S1轉向公海排放(5-48接合)時,K12 得電,K12(G)觸 頭(13-17) 常開轉常閉,裝置執行公海排放程序運行:水位升至K16(L2) 和 K17(M2) 時,K19得電,并自保,即使,K17(M2)失電時仍自保,K19驅動K1使粉碎泵繼續運行。水位降至K16(L2)失電,K19才失電,K1失電, 粉碎泵停止。在實現公海自動排放時,手開V 6、V 8,關V5、V7,(見321DF-1M-00XT系統圖)污水經沉淀后,由粉碎排放泵排放未經膜工藝處理的污水至舷外。
注意:程序控制開關S1有三個位置:自動,手動和公海排放。自動為正常運行工況,手動為培菌運行狀態,培菌時膜柜不能參加工作!
5.2當將程序控制開關S1轉向《手動/培菌》時K10得電,K10(S)(5-19)斷開,
限定了真空泵P2既不能自動也不能手動。當將程序控制開關S1轉向《公海》時K12得電,K12(G)(19-20)斷開,同樣也限定了真空泵P2既不能手動也不能自動。當將程序控制開關S1轉向《自動》時,K10失電,K12失電,K10(S)(5-19)、K12(G)(19-20)閉合:
當轉換開關S3轉向《手動》時,K2得電,P2連續運轉,H2運轉指示亮,UV
紫外燈管不亮,此功能僅適用于試機;
當轉換開關S3轉向《自動》時,水位升至L2、M2 后,K20得電自保,即使
K17(M2)斷開,T2仍有電,直至K16(L2)失電才全部停止。
注意:沒有水真空泵是不準啟動的 !
在未降至L2以下期間,T2時間繼電器起作用,T2觸頭合9min,斷1min,即真空泵 P2開9min停1min。目的是在曝氣不停的狀態下不抽水,能使膜表面的污垢掉下,達到膜的自清潔作用。K7(SV1)常開觸頭是保證SV1必須是開的情況下P2才可工作。
5.3 主氣泵A1轉換開關S4轉向《手動》時,通常在“培菌”過程中需要,開20'
停20'(可調,或開30'停10')水位應保持在L1以上,M1以下。當轉換開關S4轉向《自動》時,K3一直得電,主氣泵A1一直連續運行。在“培菌”過程中有時也需要連續供氣,大量充氧;當轉換開關S4轉向《自動》時,而程序開關S1轉向《自動》(5-47)時,則K11得電,K11(Z)(30-33)閉合,可實現自動氣堤返送污泥:
5.4 當水位由L2→M2→H2 上行時,相應常閉觸點K16(L2)、K18(H2)斷開。當H2→M2→L2,下行時,相應高位K18(H2)閉合,K16(L2)閉合,T3得電后所有觸頭轉換,即:
⑴T3(33-37)立即斷開,K7失電使電磁閥SV1關閉,氣泵A2不再向膜柜供氣,污泥沉淀,SV1閥關17min后,T3(33-37)閉 合,SV1轉回常開;
⑵ T3(33-39)立即閉合后, K23得電后,T3持續得電17min, 不因 K16(L2)
斷開而失電,水位上升至中位也不中斷程序,只有到高位時,K18(H2)斷開時程序才中斷;T4(33-38)在延遲15min 后閉合2min, 使K8得電,SV2閥開 2min,當T3的17min結束,恢復原來狀態。
[3]當轉換開關S1轉向《自動》且轉換開關S4和轉換開關S5均轉向《自動》時,K7得電,電磁閥SV1打開,提升氣泵A2運轉。
注意:在此期間內,如水位達到H2,則T3失電,終止程序,一切回到原位, 這次不再提升污泥了。
5.5提升氣泵A2可以手動和停止,當轉換開關S5開關轉向《手動》時,提升
氣泵A2連續運轉.僅用于短暫試機!除非同時手動開VS1,否則會使氣泵悶打。當轉換開關S5開關轉向《自動》時,手動打開VS1、VS2、VS3、VS4中任何一個閥,提升氣泵均工作。
當轉換開關S5轉向《自動》時,程序開關S1也置于《自動》時,K11(Z)(40-41)閉合,T6時間繼電器執行關30min開2min,K9通電2min,使K9(SV3)(5-54) 閉合,SV3電磁閥開,每次提升沉淀柜污泥2min。
當轉換開關S5轉向“自動“,程序開關S1也置于《公海》時,K12(G)(40-41)閉合,T6時間繼電器也執行關28min開2min,K9通電2min,使K9(SV3)(5-54)閉合,SV3電磁閥開,每次提升沉淀柜污泥2min。
不論那個電磁閥SV1、SV2、SV3、SV4需要開時,K4得電,提升氣泵A2同步啟動,提供氣源。四個都不開時,提升氣泵A2停止,避免悶打損壞。
5.6《程序控制》開關S1為三個位置,限制了各線路之間不混淆。在“公海排放”時,膜柜不參加工作,但曝氣柜、沉淀柜仍正常工作。T6時間繼電器線路中的K12常開觸頭(37-38)閉合,T6開始計時,K9也就是SV3每30min開2min,提升污泥回流。膜柜雖然不進污水,但如果柜內有剩余污水,仍應曝氣,避免發臭。如果沒有污水,可以手動關SV1,關A2。一般可以利用這個機會進清水,曝氣清洗膜,但要注意水不要太滿溢出。
5.7四個電磁閥都可以自動和手動,正常狀態都處于《自動》,電磁閥失靈或需 要手動時,可分別用開關打開。
5.8 紫外線燈可以手動和自動,正常情況下都處于《自動》,當需要手動時,可將轉換開關轉向《手動》。
5.9請見SWCM型生活污水處理裝置電氣二次線路圖321DF-1M-00YL-2.。 液位開關為浮球式,或電極式,都有常開常閉觸頭,統一取常開觸頭,
再通過中間繼電器擴展。曝氣柜的液位低、中、高表示為L1, M1, H1, 相應
K13, K14, K15。 膜柜的液位低、中、高表示為L2, M2, H2, 相應K16, K17,
K18。正常水平位置時,曝氣柜和膜柜的液位應該相同,但由于真空泵P2的抽
吸,膜柜的液位會略低于曝氣柜的液位。當船舶搖擺和傾斜時,會有較大的差
異,所以,真空泵按膜柜的2號液位開關運行,粉碎泵按曝氣柜的1號液位
開關運行,但在公海排放程序運行時,抽的是沉淀柜的液體,所以按2號液位運
行,注意不要接錯。
5.10綜合報警包括曝氣柜高液位K15、膜柜高液位K18、RT1-----RT4, 各泵的電
機過載保護。遇到綜合報警首先判斷是什么引起,然后采取措施。可以撳按 鈕TA1, K22得電,并自保,K22觸頭(67-68)斷開,音啞。綜合報警以及各分項運行都可遠傳到機艙集控室。
5.11 SWCM型生活污水處理裝置控制箱元件布置圖見321DF-1M-00YL-3。16個指示燈分別位于系統的相應位置,10個轉換開關及消音按鈕位于下方。
6操作說明
6.1裝置啟動前
6.1.1裝置啟動前檢查柜體、閥門和管系附件是否有滲漏,打開沖洗水閥向裝置內灌水至中水位M1。
6.1.2 檢查電氣控制箱電源是否符合設計要求,合上電源開關和各分開關,檢查泵轉向是否正確,如不對,應進行調整。
6.1.3“培菌”操作
注意:新裝置必須進行“培菌”,膜不能在原污水內工作!!!
將《程序控制》開關S1轉向《手動》位置,即培菌程序。泵P1、P2轉換開關轉向《停止》,氣泵A1、A2轉向《停止》位置,手動關閉閥V1, V2, V3, V4, V5, V6, 打開閥V7。
打開污水入口閥,當水位到達M2時關閉,將泵P1轉換開關轉向《自動》,P1泵啟動,將污水在曝氣柜內循環粉碎,氣泵A1轉換開關轉向《手動》,A1泵連續運行,對污水進行“悶曝”。 一天后,將泵P1、A1轉換開關轉向《停止》, 1小時后, 將提升氣泵A2、電磁閥 SV3轉換開關轉向《手動》,回流沉淀柜污泥二分鐘后停止。手動關閉閥V7、打開閥V6、V8,手動啟動泵P1,向舷外排放少量的污水,直至液位至L2時停止,關閉閥V6、V8,打開閥V7,如上所述,再次進入污水,直至液位至M2時停止,啟動泵P1、A2,如此反復對菌種進行培養,一般生的原污水培菌需要2-3周時間,如能加入“種泥”菌種可縮短培養時間。
可以用100ml量筒從柜內取出100ml污水,觀察活性污泥的培養狀態如何,靜止沉淀30分鐘后,如達到1/3,污泥的形態正常了,培菌過程就可完成了。
6.2裝置正常運行
6.2.1手動打開閥V1、V5、V7、V10、V11、V12、V13, 關閉V2、V3、V4、V6、V8、V9、V14, 將泵P1轉向《自動》。當水位在M1時,P1會連續循環粉碎污水;水位在L1時,P1會斷續循環粉碎污水, 開20min,停20min。
6.2.2將《程序控制》S1開關轉向《自動》。
6.2.3將泵A1轉換開關轉向《自動》,主氣泵連續運行向曝氣柜和接觸氧化柜供氣。
6.2.4將泵A2轉換開關轉向《自動》,提升氣泵向膜柜供氣并按各程序運行,返送污泥。
6.2.5將泵P2轉換開關轉向《自動》,真空泵按膜柜水位運行,中位啟動、低位停止。
6.2.6將UV、各電磁閥轉換開關轉向《自動》。
6.2.7 手動打開原污水入口閥。
6.2.8手動調節真空泵的旁通閥V14的開度,按說明書標定的值控制排放流量,如太高會引起跨膜壓差太大;太小會引起水位超高。
至此,裝置就進入正常運行狀態。
注意:真空泵P2在運轉時,膜柜必須供氣。水位低于L2時,不得啟動P2!
6.2.9 當水位達到M2水位,真空泵將自動啟動運轉,同時執行“開9分鐘,停1分鐘”程序。在真空泵停1分鐘時氣泵不停,使得膜絲自動清潔,參閱圖一。
至此,裝置進入正常運轉狀態。
6.2.10 污泥的自動返送
1)沉淀柜內的污泥會按程序設計自動返送,每28min會自動打開SV3電磁閥2min,提升污泥返送至第一級,見圖2所示。
2)膜柜內的污泥會按程序設計自動返送,每次泵P2抽水完畢,液位降到L2時,關閉電磁閥SV1, 不向膜柜曝氣,沉淀15min后,自動打開SV2, 提升膜柜內污泥返送至第一級,2min后關閉,見圖3所示。
3)正常情況:在15min沉淀期內,水位即使到M2, P2也不會啟動,見圖4所示。
4) 非正常情況:當污水負荷超過正常設計負荷時,在15min沉淀期內,水位繼續上升至H2時,則解除本程序,泵P2啟動抽水,見圖5所示。
水位到達高位時,裝置將發出高位報警,并將報警信號遠傳至集控臺,提醒船員暫停沖洗廁所,如長期高位,操作人員應至現場檢查。
6.3 化學清洗
當真空泵的抽吸真空超過--0.05MPa 時,或因排放量太小引起高位報警時,表明膜需要清洗。清洗時可先停止使用廁所,即不讓污水進入裝置,手動打開閥V6、V3,關閉閥V1、V2、V4、V7,手動啟動泵P1將膜柜內污水排空。再打開沖洗水閥V15,用清水沖洗干凈膜柜后,關閉閥V3,待膜柜內水位達到中水位時,關閉沖洗水閥V15, 從加藥口加入一定量的藥粉,手動啟動泵A2, 打開電磁閥SV1,使用壓縮空氣對膜進行擦洗。浸泡4小時后,排空膜柜,再沖洗一次。化學清洗結束后繼續使用廁所,將裝置進入正常運行程序。
如化學清洗在非規則海區進行,則可采用公海排放程序,廁所可繼續使用。化學品的使用必須按說明書進行操作。先用0.5%次氯酸鈉NaClO浸泡2h,然后用5%氫氧化鈉NaOH浸泡2h,因各型號的膜柜容積不一樣,加入的藥量也不同,見下表所示:
型號 |
膜柜容積Vm
(L) |
60%的次氯酸鈉
kg |
氫氧化鈉
kg |
備注 |
SWCM-10 |
235 |
2 |
11 |
|
SWCM-15 |
365 |
3 |
18 |
|
SWCM-20 |
365 |
3 |
18 |
|
SWCM-25 |
515 |
4.3 |
25 |
|
SWCM-30 |
580 |
4.8 |
29 |
|
SWCM-40 |
720 |
6 |
36 |
|
SWCM-50 |
900 |
7.5 |
45 |
|
SWCM-60 |
1200 |
10 |
60 |
|
SWCM-80 |
1500 |
12 |
75 |
|
SWCM-100 |
1500 |
12 |
75 |
|
SWCM-150 |
250 |
20 |
120 |
|
SWCM-200 |
3600 |
30 |
180 |
|
SWCM-250 |
4300 |
36 |
215 |
|
SWCM-300 |
4950 |
40 |
250 |
|
注意:
1, 不要將下列物品與次氯酸鈉中溶液混合以及接觸:潤滑油脂、柴油、機油、溶劑、酸、堿、肥皂制品、油漆制品、廚房用化學品醋;泔腳;飲料;松節油;臟油加絲等。如與這類化學品混合或接觸,含氯消毒劑將會引起劇烈為燃燒。
2, 防止任何熱的或燃燒物質與次氯酸鈉接觸,如點燃的香煙。
3, 如果發生火災,必須用大量水澆滅和冷卻周圍環境。
4, 不要讓次氯酸鈉接觸人眼、皮膚或衣服,否則可能引起化學燃燒,吃入口中會發生很大的危險。
5, 小心地安放容器,不要跌落、滾動或拖滑,保持朝上安放位置。
6, 在添加次氯酸鈉粉時必須保持手的干燥,清潔,戴橡皮手套用金屬器皿,如果散落,可能引起火災。
7,萬一發生次氯酸鈉粉散落,必須用大量水沖洗干凈。
解毒方法:
外部:用大量水沖洗皮膚或眼睛15分鐘,如果皮膚灼燒,應立即醫療處理,如果眼睛灼燒應立即請外科醫生處置。
內部:飲大量水或牛奶,然后吃鎂鹽瀉藥,蔬菜油或雞蛋,對于眼睛立即請外科醫生。
8, 不要讓兒童接觸。
9, 保持容器在冷卻、干燥的地方,不要任意換容器。
10,不要亂扔空桶,用空后立即用大量水沖凈放在安全的處所。
11, 在漂粉精貯存和分裝的場所周圍掛上“小心火災”警告牌。設置如沙箱等防火等設備。
只要有污水在裝置內,就有可能產生有害氣體,如 H2S 和甲烷等危害人體。所以氣泵要保持經常運轉,以防有害氣體產生并散發到周圍工作場所。
6.4公海排放
在公海或非規則海區,按國際公約規定,在距離最近陸地12海哩以外排放未經處理的污水。但在任何情況下,不得傾刻排光,而應在航行途中,船舶以不小于4節的航速,以中等速率排放;排放率應經主管機關審批。船員可充分利用這個規定,節約使用膜組。有二種操作方法:
⑴關閉裝置污水進口閥,將污水直接排至舷外,此時,應將程序開關轉向《培菌》,使菌種不至餓死,以備下次啟動裝置時使用。
⑵不關閉裝置污水進口閥,繼續讓污水進入,此時,應將程序開關S1轉向《公海排放》,打開閥V6、V8, 關閉V1、V2、V3、V4、V5、V7, 將泵P1、A1、A2轉換開關轉向《自動》,泵P2轉換開關轉向《停止》,膜和真空泵不工作,這種方式可以節約膜的壽命,而排放水仍比較干凈。
6.5 污泥排放
⑴在正常運行狀態下,從取樣口用100ml量筒取出含有懸浮物的液體,靜止半小時后,如沉淀物界面超過50%時,此時應排放污泥。
⑵排放污泥時,關閉閥V7打開閥V6, V1, 手動起動排放泵,將曝氣柜內污泥排去,待液位降至L1時,手動停止排放泵。
⑶污泥排放周期一般為3~6個月左右,且一定要在公海內排放,所以當船舶航行于公海時,不管是否到了使用6個月,可以將沉淀區內污泥排去一些,不要全部排空,以保留一定量的菌種。
⑷在碼頭上,有污水接收船時,也可排放污泥。
6.6零負荷
一段時間內如無污水進入,為保持菌種不餓死,可將泵A1轉換開關轉向《手動》,停停開開,減少氧氣供應量,使菌種休眠,以備下次啟動時會很快進入穩定狀態,“零負荷”應在水位至L1時進行操作。
6.7停機
如裝置長期不使用,應關閉原污水進口閥,將柜內污水排空,打開沖洗水閥,使用清水對柜體進行反復沖洗,排空,切斷電源。
7、安裝要求
注意:本裝置膜柜內存有水,不能在0 ºC以下運行,在運輸和存儲時也不能置于0 ºC以下的環境中。膜分開保存例外!
如果船舶長期停留寒冷地區,裝置所處溫度在0 ºC以下時,應對膜采取如下防凍措施:配20~60%(體積百分比)的乙二醇作為防凍劑,其冰點為-49ºC,灌進膜柜,此防凍劑對膜和塑料沒有損傷,濃度愈大,結冰點愈低。
7.1 管系
⑴ 污水入口管
從廁所來的污水應分成兩路,一路至舷外,另一路進入本裝置,其間用閘閥隔開,兩個閥應盡量相近。
⑵ 通氣管
通氣管應由裝置通氣口引出,通至上甲板高出甲板3米,并帶有鵝頸彎管,管口加防火星網(用戶自制),經好氧分解的廢氣雖然不象一般貯存柜那樣有惡臭和甲烷氣體,但也應遠離生活區或居室窗口。
注意:通氣管上不得有盛水彎,以免通氣不暢。
⑶ 排放水管
排放水管直接從真空泵出口接至舷外,舷壁應加裝防浪止加閥,如在水線以上,排放水管應做成防倒虹管,防止污水從裝置自流至舷外 。
⑷ 沖洗水管
船上消防水系統應引一路至本裝置沖洗水入口處供清洗柜子和粉碎泵時使用,船廠應裝截止閥,沖洗水壓力不得大于0.3MPa.
⑸ 應急排放管
應急排放管直接從粉碎泵出口接至舷外。
⑹ 溢流管
溢流管引至污水艙內。
7.2 安裝
⑴ 本系列裝置備有公共底座,分別用5#、或8#、或10#槽鋼焊接而成,船廠自制的船舶基座與公共底座應相配,采用焊接或螺栓連接。船舶底座應在四周連續滿焊。連接螺牷數量應符合各型號底座圖紙的規定。
⑵ 裝置安裝處四周加圍框,高約80毫米用以收集可能從泵軸處漏出的污水;
⑶ 電氣控制箱外部接線完畢以后,應將機架接地。
⑷ 裝置附近應設有清洗用自來水龍頭和洗手盆,還應有空間存貯化學藥品,此外應保持干燥和遠離可能發生爆炸的地方。
7.3 電氣
(1)應連接一根容量為相應于裝置總功率的三相380V、50Hz/440V、50HZ或船東特殊說明的電源進入電氣控制箱,應保證接線填料函的密封,如果水泵轉向不對,則應對調兩根進線頭。
(2)控制箱留有足夠的維修空間,建議大約600毫米。
8 常見故障及排除
序號 |
故障 |
可能原因 |
排除方法 |
1 |
曝氣柜H1高位報警
而膜柜H2不高 |
V5未開,流程不暢 |
打開V5 |
2 |
曝氣柜H1高位報警
而膜柜H2也高 |
看流量計,如在額定流量以上,則可能瞬時用廁高峰。 |
暫時停用廁所 |
看流量計,如在額定流量以下,可能排放管路不暢。 |
打開V13,檢查出口管路 |
看流量計,如在額定流量以下,可能旁通閥開得過大。 |
全關V14 |
看流量計,如在額定流量以下,則可能膜污染。 |
清洗膜 |
3 |
氣泵聲音異常 |
出口閥未開。 |
打開出口閥 |
氣泵滑片磨損。 |
換滑片或換泵 |
提升氣泵因電磁閥未同步開。 |
檢查控制線路 |
4 |
真空泵聲音異常 |
吸入不暢。 |
檢查管路 |
無水,可能膜污染。 |
清洗膜 |
5 |
電磁閥SV3半小時未開 |
沉淀柜污泥不能定期提升。 |
檢查控制線路 |
6 |
電磁閥SV2不提送污泥 |
V9打開,無法停曝。 |
關閉V9 |
提升氣泵不同步。 |
檢查控制線路 |
7 |
紫外線燈不亮 |
燈管損壞。 |
換燈管 |
8 |
裝置運行不正確 |
程序開關位置與閥的開關情況不符合 |
仔細閱讀說明書 |
9 |
出水水質不佳 |
活性污泥不好 |
培菌 |
膜壽命到了 |
換膜 |
9、維護保養
9.1粉碎泵
9.1.1 用途:
粉碎泵安裝在裝置前方,用于循環粉碎曝氣柜內的污水,也可排放本體各腔污泥,此泵具有粉碎的功能,在公海排放和應急排放時作排放泵。
9.1.2 運行和保養
9.1.2.1 如果發現泵有泄漏,應及時停機檢查,關閉閥門,以免燒壞電機,必要時更換密封圈。泵正常運轉時密封圈泄漏量應小于10ml/h。
9.1.2.2 泵的軸封之間應定期(1個月)通過泵體上的加油杯注入鈣鈉基潤滑脂,以便潤滑油封及軸襯。
9.1.2.3 泵長時間不用,應拆下清洗干凈,并注意拆裝時機械密封圈兩密封面不得碰損。裝回時應涂上適量潤滑油,妥善保存。
9.1.2.4 泵不得空運轉,以免燒壞密封圈。
9.2氣泵
9.2.1 結構:
氣泵本體及其驅動電機安裝在一公共底座上,其間由聯軸節相連,氣泵轉子采用兩端支撐結構,電動機風扇起到良好冷卻作用。
9.2.2 運行和維護:
9.2.2.1氣泵應布置在清潔、通風和室溫環境。
9.2.2.2滑片材料為自潤滑材料無須注油潤滑。
9.2.2.3空氣吸入口接頭用橡皮管連接,其間不應發生任何漏泄。
9.2.2.4應經常保持空氣吸入濾器及濾網的清潔,每二個月應清洗一次。
9.2.2.每半年應拆洗氣泵一次,清洗滾珠軸承后應用N0.2或N0.3 鈣基油脂或膨潤土油脂注入,如轉子運轉故障,則應清洗或更換之,滑片如有損壞則應更換,保持其性能良好,在更換滑片時應注意以下幾點:
⑴ 小心碰斷滑片,新更換的滑片邊緣應倒角,滑片的斜角應安置在轉子槽的外側,其方向應與轉子外徑圓弧一致.
⑵不要損傷或磨擦機械表面,不要讓灰塵進入氣泵.
⑶ 氣泵內表面應用干凈的布清潔.
⑷ 貯存倉庫期間應采取防銹和防潮處理.
9.3電氣控制箱
注意: 維護保養時,要保證外部船舶開關處于“斷開”位置 ,控制箱內電流斷路器處于“斷開”位置.
9.3.1拆卸
在拆卸某幾個電氣元件時不必將整個電氣控制板拆下來.
檢查某個電氣元件時應該先拆去接線,注意電線上的標記和代號,在必須拆下電氣元件時才取下該電氣元件.
9.3.2 再裝配
當必須更換某個損壞的電氣元件時,應參照電氣原理圖及原來的接線編號連接電線,只有當確認接線無誤后才可以合閘通電試驗.
9.4 膜組
膜的壽命與生產廠商提供的膜元件質量有關,應盡量選用優質產品。一般連續使用壽命少則三、五年,多則八、九年。
為了節約膜的使用壽命,操作使用得當可有較大裨益。例如,不要人為的一直使用膜處理,這樣會使膜長期不斷地工作,減少膜的使用壽命。特別是在公海和非規則海區,污水還是海洋生物的營養物質,大海有一定的自凈的能力,可使用本裝置的“公海程序”對污水進行處理,這樣可延長膜的使用壽命。
在正常運行時,膜柜的污水來自沉淀柜,一般不會有大的固體顆粒,對膜的損傷較小,在使用沖洗水對膜柜進行清洗時,沖洗水應為清水。膜絲還怕纖維纏繞,故不要在馬桶內扔入布料等,如果引入洗澡水,需加 “毛發過濾器”進行過濾。
膜柜內污泥會濃縮,濃度過大會引起濃度極化,使膜無法清洗復原。自動控制程序中已設計有自動提升污泥功能,如發現因長期高負荷,真空泵不勝負擔,應該用人工提升污泥,手動打開電磁閥SV2 和啟動氣泵A2。
本裝置對膜數量的設計有足夠的余量,預計膜的壽命在10年左右,但當操作負壓超過--0.05MPa或排放流量降低時 ,可根據6.3對膜組進行化學清洗。清洗完畢后,如操作負壓仍超過--0.05MPa,或產水量不足時,就必須更換膜片。
9.5 膜的詳細說明
9.5.1膜組件(以下稱膜片)結構 :
本系列裝置采用KH-MBR-7、8、18型膜片,其結構示意圖如下:
9.5.2 KH-MBR型膜片的連接方式
在實際使用過程中,KH-MBR型膜片可以根據需要以單片、多片為一組,作為一個單元,固定在膜柜內的膜架上。在本系列裝置中,采用了1 片、或2片、或3片連接為一組,它們的連接方式和尺寸見附圖。在使用過程中,膜絲與生化池內的液面呈平行狀態。
9.5.3膜片集水管
膜片安裝在膜柜內固定的膜架上,所有膜片的出水口并聯接到一根出水管上,稱為集水管。集水管上根據膜組的數量,安裝了相應的接口。集水管和真空抽吸泵連接,膜片出水通過真空抽吸泵抽吸出水。
膜片連接件的氣密接頭和收集管的氣密接頭之間用PU軟管連接。
9.5.4膜片的安裝步驟和注意事項
⑴ 在更換新膜片時,須在膜柜中固定好膜片機架,防止振動,搖晃。
⑵ 向曝氣柜中注入待處理的污水,按照活性污泥生化處理方法,馴化和接種污泥。
⑶ 待污泥培養活性比較好,沉降比為10-15%時,才可以打進膜柜的閥V5,讓污水進入。
⑷ 膜片的安裝按照前述組裝方式,接好各膜片之間的活接和連接件。在安裝時,注意放置密封墊圈,并把活接旋緊。
⑸ 膜組連接好了后,順著膜片機架的插槽,將膜組插入膜插槽內,最后將膜組出水口和集水管的接口連接上。
⑹ 為了防止膜片在生化處理池曝氣時浮起來,將膜片安裝進膜插槽后,再用固定桿固定住。
⑺ 在膜片調試出水時,先通過集水管的預留孔注入水,直到自吸泵內注滿水,即可啟動真空泵抽吸出水。
⑻ 膜片安裝完成后必須確保所有膜絲浸沒水中,防止膜片失水。
⑼ 在安裝膜片之前檢查一下包裝箱,看看密封袋是否破裂,如果膜片的保護液留失干了后,需要按下述方法重新處理,或請咨詢有關技術人員。
膜片應用前的處理:
本公司提供給客戶的產品是已經經過親水化處理的產品,裝在MBR反應器內后可以直接使用。
若客戶購買的是未親水的疏水膜片或者在運輸過程中膜片失水了,在使用前需對膜片進行親水處理。處理方法是用95%的工業酒精浸泡約10分鐘,然后用清水沖洗。親水完后若不立即使用,應密封包裝以保持膜絲的濕潤。
9.5.5膜片的正常運行
為了及時將膜表面的沉積物擦洗下來,膜的出水按照抽吸出水9分鐘,停1分鐘設計。而停止抽吸出水時,曝氣系統不停。
系統運行時,采用恒定流量辦法,抽吸負壓可通過泵前真空壓力表讀取,膜片操作負壓-0.01 ~ -0.03MPa,當操作負壓超過0.05MPa時,需對膜片及時進行清洗。
為了減緩膜片的污染,在運行期間,需要對MBR膜片進行定期的表面沖刷,沖刷時,關閉真空泵,停止出水,調大曝氣量,對膜表面進行2小時的沖刷。沖刷周期以7天/次為宜。
9.5.7膜片的清洗
膜片可以用上述“在線”清洗法,如果沒有及時、定期清洗造成很臟時,可以取出來清洗。
清洗方法是將膜片從膜架上取下,用清水對膜片表面進行沖洗,除去膜片表面附著的活性污泥;再用0.5%NaClO溶液浸泡2小時,殺死附著在膜表面的細菌;然后用2-3%左右的NaOH溶液將膜片浸泡2小時,除去附著在膜片表面的有機物和膠體物質,再用清水對膜片進行沖洗,膜片通量即可恢復。如果膜片使用的當地水質硬度高的話,也可以結合酸洗的方法對膜片進行浸泡清洗。配置1-2%的鹽酸溶液,浸泡2小時后,取出,用清水沖洗干凈。
此項工作要求操作人員在清洗過程中要十分小心,以免弄斷膜絲。
10 供貨范圍
11.1整機供應一套,其中包括:
(1)本體及底座 1套
(2)電控箱 1臺
(3)氣泵 2臺
(4)粉碎泵 1臺
(5)真空泵 1臺
(6)鳴音器 1臺
(7)隸屬于裝置的其它管系附件 1套
11.2隨機備件(詳見備件清單或訂貨時協商) 1套